Metti in collegamento persone, sistemi e macchinari pianificando i processi produttivi grazie a Teamcenter PLM
Definisci un’origine unica per le informazioni sui processi e sui prodotti, riutilizzando le best practice e gestendo le risorse in vista del miglioramento continuo.
Crea un ambiente collaborativo e sicuro per le fasi di pianificazione dei processi e progettazione del prodotto relative alle operazioni di assemblaggio e produzione.
Collega le fasi di produzione e pianificazione con la massima precisione e coerenza, garantendo la distribuzione e l’accessibilità dei dati di produzione corretti in officina.
Gestione dei dati relativi all’Additive Manufacturing e al processo di stampa 3D
Teamcenter PLM permette la gestione dell’intero processo di produzione additiva. Oltre ai dati associati alle geometrie delle parti, vengono inclusi anche tutti i dati relativi all’intero processo di configurazione del vassoio di generazione e i parametri di stampa.
La corretta gestione di questi dati è fondamentale per ottenere un processo di produzione additiva industriale ripetibile e di qualità.
Potrai:
La produzione con l’Additive Manufacturing su scala industriale, soprattutto di parti in metallo, richiede numerosi processi di produzione e post-processi che devono essere gestiti. L’installazione e la preparazione della stampante, nonché le fasi post-stampa come la separazione del supporto, il trattamento termico, la finitura e l’ispezione sono tutte fasi che Teamcenter PLM permette di controllare
Grazie a Teamcenter MOM (Manufacturing Operations Management) potrai creare, selezionare e spedire ordini di lavoro, fornire indicazioni agli operatori di officina e passare i numeri di serie al sistema appropriato per incorporarli nel lavoro di stampa quando richiesto
La gestione dei materiali nel processo di Additive Manufacturing è uno degli aspetti fondamentali in quanto richiede un processo strettamente controllato e che garantisca la tracciabilità, questo è reso possibile grazie alle potenzilità di Teamcenter PLM
Grazie alla partnership di Siemens con Identify3D che integra il tool specifico per la protezione dei dati derivanti dall’Additive Manufacturing
Gestione dei dati di produzione e dei processi
Con Teamcenter PLM e Tecnomatix si dispone di una singola fonte di informazioni di progettazione del prodotto e produzione che consente di migliorare la collaborazione fra le attività di sviluppo prodotti e processi.
Teamcenter PLM consente agli ingegneri di progettazione e produzione di sviluppare contemporaneamente definizioni di pianificazione di prodotti e processi, accumulare know-how e best practice di produzione e condividere facilmente queste informazioni tra i reparti di ingegneria, produzione e produzione
Gestisci le distinte base di progettazione (EBOM) e produzione (MBOM) e le distinte di processo in un unico ambiente e fornisci piani di produzione migliori
La Manufacturing Resource Library (MRL) è un’applicazione Teamcenter che fornisce la classificazione e la gestione dei dati per le risorse di ingegneria della produzione e offre potenti funzionalità di ricerca, visualizzazione e recupero in un sistema di classificazione completo. Gli utenti di Teamcenter Manufacturing hanno accesso diretto alla libreria per strumenti, attrezzature, modelli, macchine, robot e altro ancora
È possibile verificare in che modo una modifica di progettazione di un prodotto influirà sui processi di produzione in ogni stabilimento in cui viene realizzato il prodotto
Crea un modello di fabbrica intelligente con tutti i dettagli del processo di produzione, inclusi hardware e software di automazione, convalidati digitalmente nel contesto del layout di produzione
Semplifica la produzione con test di verifica virtuali prima della prima build fisica. Test Manager di Teamcenter PLM, può essere utilizzato per supportare il processo di verifica fornendo un modo semplice per pianificare, gestire ed eseguire test di verifica pre-assemblaggio digitale di vario tipo
Teamcenter PLM fornisce la comunicazione diretta delle istruzioni di lavoro di produzione ai sistemi di controllo delle operazioni di fabbrica, come un sistema di esecuzione della produzione (MES).
Questa integrazione PLM-MES aumenta l’efficienza di esecuzione poiché i piani di lavoro e le istruzioni più recenti sono facilmente accessibili agli operatori in officina.
Ciò aiuta a migliorare la comunicazione tra i reparti di pianificazione e produzione, consentendo di rilevare gli errori e convalidare la corretta esecuzione dei piani di lavoro
Utilizzando Easy Plan con Teamcenter, gli operatori dell’officina avranno accesso a istruzioni intuitive con funzionalità 3D, che riducono significativamente gli errori dell’impianto. Utilizzando un’interfaccia grafica, le sequenze di attività dell’operatore in una catena di montaggio possono essere accuratamente analizzate e ottimizzate per la sicurezza e l’efficienza
Automazione dei dati di progettazione e gestione dei processi
Integrando le discipline di pianificazione e progettazione con funzioni di automazione e controllo, è possibile creare un modello di fabbrica intelligente, con tutti i dettagli del processo di produzione, inclusi l’hardware e il software di automazione, che vengono convalidati digitalmente nel contesto del layout di produzione.
Potrai:
Mappa facilmente i componenti meccanici all’infrastruttura di automazione del sistema di produzione durante le fasi di pianificazione e gestisci il software che controlla l’automazione dell’intero sistema di produzione grazie ad Automation Designer integrato con Teamcenter
Utilizzando Automation Designer di Teamcenter sarà sufficiente selezionare gli oggetti di automazione nel layout 3D del sistema di produzione, posizionarli correttamente all’interno della struttura di progettazione aggiungendo automaticamente il codice PLC corretto
Progettazione delle linee di produzione e pianificazione delle strutture
Grazie ad un sistema integrato per la gestione della fabbrica e dei processi è possibile incrementare la produttività, offrendo accesso sicuro a una libreria classificata di componenti di fabbrica parametrici e semplificando la progettazione del Digital Twin di fabbriche e linee di produzione.
Grazie a Line Designer integrato con Teamcenter diviene possibile, progettare, visualizzare e ottimizzare rapidamente i layout delle linee di produzione, utilizzando dati di produzione facilmente accessibili
Crea modelli di fabbrica dettagliati e intelligenti , evitando gli errori tipici associati ad un ambiente di layout 2D
Aumenta la produttività coordinando le attività di configurazione delle strutture di produzione
Dati di produzione delle parti
E’ possibile creare e gestire facilmente una libreria digitale centralizzata delle risorse di progettazione della produzione, direttamente accessibile dal software integrato CAD, CAM e CMM,
Connetti la pianificazione della produzione e degli ambienti di produzione utilizzando un’unica fonte di dati. Il thread digitale continuo ti aiuta a utilizzare i dati di produzione corretti nella produzione. E’ possibile fornire istruzioni di lavoro complete direttamente alle macchine utensili, alle apparecchiature di ispezione e ai presetter utilizzando la più recente tecnologia per il controllo numerico diretto (DNC)
Potrai ottenere in qualsiasi momento una panoramica completa di tutti gli utensili esistenti e necessari, compresi i dati effettivi degli utensili posizionati sulle macchine utensili, la loro posizione e la durata residua di essi, così da garantire che gli strumenti specificati nel piano di produzione siano gli strumenti corretti usati durante la produzione
La Manufacturing Resource Library è un’applicazione di Teamcenter che può essere utilizzata come libreria utensili avanzata in cui l’utensile stesso viene utilizzato
Un piano di produzione descrive ciò che viene prodotto, come verrà prodotto, quali risorse saranno necessarie e dove verrà prodotto. Teamcenter PLM consente a ingegneri di produzione, programmatori NC, progettisti di utensili e manager di lavorare insieme per definire al meglio il piano di produzione
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